家具行業的“標準與標準化”

古話說，沒有規矩，不成方圓。規矩就是“標準”。今天的家具行業，已不是昨天的傳統製造業，信息技術、智能製造、柔性定製已普遍應用於行業，而標準與標準化是信息化、智能化和柔性化的前提與基礎。因此，企業的所有經營活動都必須建立在標準的基礎之上。然而，家具企業目前最缺乏的就是標準化體係。 

為什麽是這種現狀？標準與標準化的關係是什麽？企業如何通過標準與標準化，持續改善生產，提高效益？

講完“精益生產”，就必須介紹“標準與標準化”。 

因為，在今天這個以互聯網、大數據、個性化和服務為主流的全球化時代，標準與標準化發揮著越來越重要的作用。 

它們是精益生產和柔性製造的基礎；是與供應鏈實現無縫對接的重要組成部分； 

它通過零部件的標準接口和模塊化而增強產品的靈活性和組合性； 

它能最大化地減少勞動者的身體疲勞，節省勞動時間，降低成本，提高生產率，最大化獲取利潤； 

它更是實施家具定製的先決條件，實現最大限度的標準化與最大限度的多樣化的愉快協調的結合； 

它還是成功實施信息化的必要前提和保障。 

綜上所述，沒有標準和標準化，企業就談不上工業化，更談不上信息化和智能化，因此，企業競爭力也無從談起。 

什麽是標準？“標準”實質上就是“規則”，大家做事必須遵循的準則和依據。 

按適用範圍分為“國家標準、行業標準、地方標準和企業標準”；按法律的約束性分為“強製性標準、推薦性標準和標準化指導性技術文件”；按標準的性質分為“技術標準、管理標準和工作標準”；按標準化的對象和作用分為“基礎標準、 產品標準 、方法標準、安全標準、衛生標準和環境保護標準”。 

盡管分類方法不同，適用範圍不同，適用對象也不同，但目的都是一致的，即“為獲得最佳秩序，促進最佳社會效益”。這裏所說的“最佳秩序”，就是指通過實施標準提高標準化對象的有序化程度，發揮出最好的功能。這裏所說的“最佳效益”，就是要發揮出標準的最佳係統效應，產生理想的效果。 

對現代家具企業的整個經營活動來講，每一個環節都會涉及不同的標準，但如果每一個環節都沒有標準，或隻是局部有標準，或有標準沒有執行，都必然會導致混亂。就像交通堵塞一樣，很多時候就是路標（標準）不明確，或沒有紅綠燈，或有紅綠燈，司機不遵守，導致嚴重堵車現象，造成所有人的時間和能源浪費。而要解決這些問題的法寶和核心就是“標準化”，讓沒有標準的有標準，讓不明確的標準明確起來，讓不執行標準的通過製度強行執行，這就是標準化的功能和作用。

那麽標準與標準化是什麽關係呢？ 

標準化，實質上就是為標準製定、發布和實施過程而進行的一切活動。標準化的重要意義是改進產品、過程和服務的適用性，防止貿易壁壘，促進技術合作。因此，標準化被世界各國公認為是“一門重要的工程與技術科學的基礎學科” 

沒有標準化的過程，就沒有標準；反過來說，有了標準，沒有標準化的過程使之實施和改進，標準也就形同虛設，失去了意義。同樣，標準化的目的就是為了製定標準，成為相對穩定的行動綱領和能與外部世界共享的準則，從而提高效率和協作的能力，提高互換性和利用外部資源的能力。

對家具企業而言，客戶的需求是有標準的需求，無論是對產品質量、設計質量還是服務質量的要求，都是建立在標準之下的質量。標準化的實質就是將生產和服務活動科學化、規範化和經濟化。所以，隻有以標準化為核心才能真正做到以客戶、以質量、以經濟效益為中心。 

標準化還是一個過程。 

其實，製定、執行和不斷完善標準的過程，就是不斷提高質量、提高管理水平、提高經濟效益的過程，也就是塑造企業競爭力的過程，一個不斷優化、不斷完善自我的過程，也是一個企業打造競爭力的過程。 

因此，家具企業必須建立標準和標準化的體係，必須以標準和標準化為手段，來提升企業管理水平，保證精益生產的順利實施和獲得應有的成效。

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